Im Bindungsprozess von Gummi und Kunststoff ist die Auswahl der geeigneten Oberflächenbehandlungsmethode der Schlüssel zur Verbesserung der Bindungsstärke. Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd., als umfassendes Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und Handel von Gummi und Kunststoffen spezialisiert hat, hat eine umfassende Erfahrung in der Gummi- und Plastikbindungstechnologie gesammelt.
Die Plasmabehandlungstechnologie verbessert die Adhäsion zwischen Kunststoff und Gummi, indem Verunreinigungen und Oxidschichten von der plastischen Oberfläche entfernt und die Oberflächenenergie erhöht werden. Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. verwendet die Plasmabehandlungstechnologie für die Bindung von Plastik mit niedriger Oberflächenenergie (wie PP und PE) bei der Herstellung von Silikongummi- und Industriegummisprodukten, wodurch eine hohe Festigkeit und langfristige Zuverlässigkeit von gebundenen Teilen gewährleistet ist. Sex.
Die Verwendung chemischer Primer kann starke chemische Bindungen zwischen Gummi und Kunststoff bilden und die Bindungseigenschaften signifikant verbessert. Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. verwendet spezielle Primer-Behandlungstechnologie, um Kunden leistungsstarke Bonding-Lösungen für die anspruchsvollen industriellen und Automobilanwendungen bei der Herstellung von Automobilteilen und benutzerdefinierten zu bieten Gummi-zu-plastische gebundene Baugruppen . brauchen.
Die mechanische Oberflächenbehandlung wie Sandstrahlen oder Schleifen verbessert die Fähigkeit des Klebstoffs, durch Erhöhen der Oberflächenrauheit des Materials zu haften. Bei der Gestaltung neuer Produkte verwendet Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. seine fortschrittlichen Fähigkeiten zur Entwicklung von Schimmelpilzen, um mechanische Verarbeitungslösungen basierend auf den Zeichnungen oder Proben der Kunden zu optimieren, um eine höhere mechanische Festigkeit und Haltbarkeit für gebundene Teile bereitzustellen.
Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. bietet eine umfassende technische Unterstützung und Bindungstechnik, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die strengen Anforderungen der Kunden erfüllt.
Bei Gummi-zu-plastischen gebundenen Teilen, die in Hochtemperaturumgebungen oder unter dynamischen Belastungen verwendet werden, muss die Auswahl des Klebstoffs basierend auf bestimmten Anwendungsbedürfnissen und Arbeitsbedingungen optimiert werden.
Epoxidharz hat eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und chemische Resistenz und eignet sich für Szenarien mit hohen Anforderungen an die Stabilität von hoher Temperatur. Beispielsweise müssen Komponenten in industriellen Geräten lange Zeit hohen Temperaturen und chemischen Korrosionen standhalten. Aufgrund seiner geringeren Flexibilität können Epoxid jedoch nicht so gut wie andere Klebstoffe unter dynamischer Belastung durchgeführt werden.
Acrylkleber ist ein multifunktionaler Klebstoff, der eine hohe Festigkeit mit guter Aufprallfestigkeit verbindet. Es eignet sich besonders für die Verwendung unter dynamischen Belastungsbedingungen, wie z. B. gummiplastische gebundene Teile im Automobilfeld. Wenn die von Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co. erzeugten Automobilteile in Umgebungen mit häufigen Schwingungen oder Schocks arbeiten müssen, ist Acrylkleber eine zuverlässige Wahl.
Aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturwiderstand und -flexibilität eignen sich Silikonklebstoffe besonders für Teile, die sowohl in Hochtemperatur- als auch in dynamischen Umgebungen verwendet werden, wie Dichtungsstreifen in Automotoren oder Hochtemperaturkautschuk- und Kunststoffverbindungen. Als Unternehmen, das sich auf Silicon -Gummiproduktion spezialisiert hat, ist Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd., in der Lage, maßgeschneiderte Produkte auf der Grundlage von Kundenzeichnungen oder Proben zu entwickeln und zu produzieren, um den Anforderungen von hohen Temperatur- und dynamischen Lastszenarien gerecht zu werden.
Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. kann den Kunden hochwertige Produktlösungen für gummiplastische Bindung ermöglichen, indem sie Formen entwickelt und den am besten geeigneten Klebstoff gemäß den spezifischen Anforderungen und Anwendungsumgebung des Kunden ausgewählt werden, um eine zuverlässige Produktleistung zu gewährleisten. Sex und Stabilität.